伊爽環(huán)境-污水一體機(jī)價(jià)格陰極電泳在涂裝工藝中應(yīng)用的是非常廣泛的，通過(guò)去油、磷化后進(jìn)行涂裝，可以更好的實(shí)現(xiàn)涂裝效果。易于操作、高效、可靠的運(yùn)行通過(guò)去除初沉池和澄清池等處理單元，MBR集成為ー個(gè)一體化工藝來(lái)運(yùn)行。無(wú)需污泥沉淀，也無(wú)需投加化學(xué)藥劑（如絮絮凝劑相混凝劑）

涂裝廢水*技術(shù)實(shí)踐在某汽車廠含氮磷廢水*項(xiàng)目中的應(yīng)用情況。該系統(tǒng)將16m3/h經(jīng)生化處理后的廢水濃縮0.25m3/h，TDS的質(zhì)量濃度約80g/L，然后進(jìn)入減壓干燥系統(tǒng)，生成含鹽固體，反滲透產(chǎn)生的清潔產(chǎn)水作為涂裝工藝用水。運(yùn)行結(jié)果表明，反滲透膜濃縮系統(tǒng)運(yùn)行良好，系統(tǒng)產(chǎn)生的純凈水電導(dǎo)率≤200μS/cm，Cl-、Ca2+的質(zhì)量濃度分別≤25、≤10mg/L，產(chǎn)水全部回用。

DTRO膜工業(yè)廢水*項(xiàng)目是指工業(yè)水經(jīng)過(guò)重復(fù)使用后，將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部（99%以上）回收再利用，無(wú)任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經(jīng)過(guò)濃縮結(jié)晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ稀?/p>

高鹽廢水MVR蒸發(fā)器*原理：高鹽廢水水蒸發(fā)器針對(duì)化工高鹽廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理，采用多效、MVR、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水，對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收，濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過(guò)后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。

伊爽環(huán)境-一體化自動(dòng)投藥設(shè)備由：控制系統(tǒng)（PLC、變頻器、觸摸屏）、溶液攪拌、計(jì)量泵輸送、物位儀表、流量?jī)x表、分析儀表等組成。本系統(tǒng)針對(duì)特定過(guò)程參數(shù)（如pH、ORP和余氯等）按設(shè)定濃度點(diǎn)或濃度范圍自動(dòng)投加所需藥品的一體化解決方案。此系統(tǒng)為高配置產(chǎn)品，對(duì)藥品的投加實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的全自動(dòng)化控制。

機(jī)加工廢水*設(shè)備直接采用蒸發(fā)器蒸發(fā)，采用蒸發(fā)器的目的是可以去除廢水在循環(huán)回用時(shí)產(chǎn)生的累計(jì)的鹽份，同時(shí)可以去除大部分的COD；蒸發(fā)器選用的是常壓低溫?zé)岜谜舭l(fā)器，該蒸發(fā)器是本公司自行開發(fā)設(shè)計(jì)的蒸發(fā)器，其利用熱泵技術(shù)，能效比可達(dá)到3.5以上，大大降低了運(yùn)行費(fèi)用。由于蒸發(fā)器是直桶式設(shè)計(jì)不易堵塞。該蒸發(fā)器由于是常壓低溫在材質(zhì)上就是有多種的選擇，比如PPH/HDPE/FRP等耐腐蝕的材質(zhì)。

電鍍廢水*設(shè)備直銷維護(hù)保養(yǎng) 1、對(duì)設(shè)備易損零件進(jìn)行定期檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、高低壓開關(guān)檢查、拆卸調(diào)整等; 2、對(duì)設(shè)備整體定期進(jìn)行嚴(yán)格檢查和維修，包括更換耗材、零部件及設(shè)備精度調(diào)整等; 3、根據(jù)設(shè)備情況及廠區(qū)安排，可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)、年度維修等。

電鍍廢水*設(shè)備供應(yīng)工作流程：設(shè)備全自動(dòng)操作，可視化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)源頭控制，處理過(guò)程監(jiān)控，根據(jù)廢水的濃度，水量，并結(jié)合達(dá)到的目標(biāo)，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)廢水里邊污染物的去除比例，去除效率，使出水掌控在標(biāo)準(zhǔn)范圍。